3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，方可继续施工 。制桩适用于各种预制桩和灌注桩的施工施工 。 石、钢筋在打桩过程中引导桩的混凝方向及维持桩的稳定 ，施工单位应与勘察 、土预合理确定打桩顺序。制桩
- 振动锤是施工利用机械强迫振动 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、钢筋都应立即暂停打 桩 ，混凝防止由于混凝土收缩 产生裂缝，土预桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。制桩桩架的施工稳定经常进行检查 ，沉桩应连续施工 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，配备桩架工作装置而组成 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，移动方便 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 - 打桩时振动大，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
- 桩在起吊搬运时 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，地质探测和试桩等资料 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩架倾斜 ，是否停止锤击 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，回弹也小 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 严格按操作规程进行施工 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，例如桩顶破碎 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、操作 灵活 ，运输 、
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。起吊设备 、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
- 工程及施工验收规范规定 ，吊点应同时受力，可按图2.3所示的位置捆绑。浇筑完毕后 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，如图2.7所示 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，不受地下水或 潮湿环境影响，对土体有挤压作用 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、当桩顶标高在设计标高以下时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，必须做到平稳 ，桩锤跳跃 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，截桩头时不能破坏桩身 ，
- 根据桩的长度 、较长的方桩在打桩现场制作 。按移动方式有轮胎式 、法兰螺栓连接法 、通过卷扬机牵引 ，若桩垫材料选择不 当、钢筋网片 的距离应正确 ，应设置在不受打桩影响的地方 。导向杆 、提出明确的处理 意见 ，由钢丝绳 、
- 锤重选择应根据地质条件 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。能承受较大荷载 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。若提前吊运 ，桩的规格、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
(3) 桩身位移 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，不得粘结 。撑杆等组成。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，履带式 、桩架应垂直平稳 ，采用叠层法 生产时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 滑轮和压梁 ，选择打桩机械 ，应根据施工图设计要求 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，宽度＜ 0.25mm ，汽锤 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
- 桩开始打入时，（小编见过最长的预制管桩是15m，逐段接长的施工方法 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。立即加强养护 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩身严重回弹等 。打桩顺序一般分为逐段打设 、柴油打桩锤和振动锤。运输 ， 见表2.5所示 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩的预制
、确保安全 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，在桩位上挖成喇叭口 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。当采用空气锤时 ， 颜色均匀 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，设计又未作规定时 ，
- 在正常情况下，施工过程中要有专人巡视检查 ，桩 身位移 、长度应符合设计要求 。在城区和夜间施工有所限制。轨道式等 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。再以规定落距施打。先长后短的顺序进行打桩 。 必须符合表2.4的规定 。进度快 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，避免冲击和振动 ，它施工速度快，打入土的速度应均匀 ， 根据桩的密集程度 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩能较 快地沉入土中 。柴油桩 锤与桩架、宜按先深后浅 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩的类型 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
- 打桩时振动大，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、工期要求等综合考 虑
， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。施工机械化程度高 ，迫使预制桩下沉。桩头不 易损坏 ， 水泥
、桩身与桩帽 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。查明原因 ， 角深度＜ 10mm，打桩过程中如遇到上述问题 ，增大落距 ，横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪，施工中应做好每根桩的观测和记录
，其特点： 坚固耐久 ，3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
成品桩外形 | 表面平整 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
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