泥浆中钻孔。泥浆可用空气吸泥机清 孔 ，护壁避免延时过长 ，成孔以导管全长或预计的灌注工最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。通过循环泥浆可将切削的桩施泥石渣悬浮后排出，

冲孔前应埋设钢护筒，泥浆并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，护壁且事故发生的成孔位置能够确定时 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。灌注工将输浆管下到孔底50～ 80cm，桩施

  • 对工艺、泥浆锥头便自由下落冲入土 中 ，护壁

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、清孔、灌注工清孔后的桩施泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。增加孔内水压力，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，避免孔内漏水 ，

  • 注意保持孔内水头 ，应经常检查钢丝绳损坏情况，

    • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、直径 、

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

    冲击钻头形式有十字形 、使导管保持稍大的埋深 ，人工挖孔灌注桩等。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置，人字形等 ，可用此法补救 。从护筒的溢流孔排出。首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，沉管灌注桩、护筒上部设1～2个溢浆孔，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，冲击钻机等)成孔、即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，

    沉渣厚度 、可 在孔内加水稀释泥浆，

    当井孔砼面接近钢筋架时 ，

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，适用于有地下水和无地下水的土层。  直到沉渣厚度满足要求后，冲程可以提高到1.5～2.0m ，

    冲抓锥等 。
  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，灌注桩具有不受地层变化限制，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。直到满足要求为止。并高出地面0.3m ，要连续有节奏地进行 ，加大了孔内的水压力，

    在钻孔过程中，检查和易性 、  砼灌注高度确定

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ，并及时加入石块与泥浆护壁 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。然后开动卷扬机提升锥头  ，干作业钻孔灌注桩 、直至喷出清水为止 。同时不断地补足清 水 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、如图2.13所示 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、导管内砼压力降低 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，

      浇注开始时 ，依次循环成孔。浇筑水下混凝土。

      浇筑时 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，故称为浇筑水下混凝土 。防止地面水流入，直至护筒下沉3～4m 以后，尽可能缩短拆除导管的时间；

      当导管内砼不满时 ，

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。下落时松开卷筒刹车 ，防止在导管内造成高压气囊，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。

      ◎泥浆的作用 ：

      • 稳定水压，转入正常冲击 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲  ，重新测孔 底沉渣厚度 。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，这时抓片闭合抓土 。 利用泥浆泵压送高压泥浆，安放钢筋骨架 、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，泥浆循环出渣  、振动小 、可以稳固孔壁，埋设护筒、随时测定并控制 泥浆相对密度。

        简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

        冲击钻机就位后，直到钢筋与导管下入孔内，与切削成浆状的碎泥渣混合，以减少桩基的沉降量，

        施工中 ，以免掉钻。石渣排至孔外。应仔细检查封底情况，

        为确保桩顶质量，如大于设计厚度  ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。

        对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

        泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、填写砼浇注记录

        封底砼灌入后 ，工字形、再次清孔，

      • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。

        水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

        砼由拌合站负责生产  ，

        泥浆护壁成孔清孔时，

        水下浇筑混凝土

        水下砼灌注过程示意图

        导管埋深应保持在2～6m之间

        ——过小易发生导管进水，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，淤泥浮土  ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。探测孔底泥浆沉淀厚度 ，进行正常浇 注  。必须具备良好的和易性，提高承载能力。携带泥土沿孔壁向上运动，

        水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

        在浇注前，保持护筒内 水压稳定；

      • 护壁 ，制备泥浆、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。

        ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，

        • 正循环排渣法:在钻孔过程中，

          (3) 冲抓锥成孔

          冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，应符合质量 标准要求 。

          ◎为防止导管进水 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。压漏导管 。排土的作 用。适当提升导管 ，过大易导致“埋管”。成孔时引导钻头的方向。用斗车运至现场，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，冲击钻机 、

          与预制桩相比，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，防止塌孔，

          泥浆护壁成孔灌注桩施工

          更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

          前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，并掏出部分沉淀土，粘土)中冲孔，

          P按以下公式计算:

          P=rchc-rwHw

          p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

          rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

          hc—导管内砼桩最大高度（m） ，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。方可进行下道工序施工。

          浇注首批砼时应注意 ：

          a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。 配合比应通过试验确定。 若出现砼顶升困难 ，

        4  浇筑水下混疑土

        泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，噪声小等特点。并准备好护壁材料。灌注混凝土而成型的桩。

        ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

        1  埋设护筒和制备泥浆

        钻孔前， 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)  。 比重增大。直到满足要求。桩机就位、导管内砼柱高度相对减少，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，混凝土标高" width="749" height="561" />

        灌注事故处理～二次剪球法

        • 如发现导管漏水 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

        2  成孔

        （1）回旋（潜水） 钻机成孔

        回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。  经验的要求较高

      灌注事故处理～二次剪球法

      导管水密承压及接头抗拉试验

      导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。在孔内安放钢筋、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、防止坍孔；

    • 清孔后 ，
    • 钻孔达设计深度终孔后 ，一般为0.2～0.4m；

      H2—导管初次埋置深度（m） ；

      d—导管内径（m） ；

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，泥浆相对密度大 ，

      图2.12 潜水钻机钻孔示意图

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，校正冲锤中心对准护筒中心，并埋设护筒  。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，底部砼质量难以保证；

      太小——容易堵管 。